プラスチックの材料(樹脂)を溶かしたものを、圧力をかけて金型に送りこみ(射出)、固めて製品を作りだす(成形)装置です。材料の供給は、カートリッジ形状の供給にて手動になります。
ツリーから湯口を切断する装置です。
湯口を切断したツリーをランナーと製品に分けて切断をする装置です。
切断した製品にはランナー部分が残っていますので、研磨にてキレイに仕上げる装置です。
製品によっては、R面(円弧)形状のものもありますので、その様な製品を研磨する装置です。
材料を供給し、溶かす、射出、成形、金型の型開きまでを自動で行う装置です。
自動車のドア、屋根等車体関係の搬送装置です。
横に移動させる装置や、天井方向に移動させる装置もあります。
大きな力で仕事をさせるには、油圧にて動作させます。 仕事内容による各種油圧ユニット装置です。
重油を各箇所に流して、テストする装置です。
丸棒を指定した寸法に切断する装置です。
筒状の製品をシャワーやブラシを使用して洗浄する装置です。
一定の位置に置かれた製品を縦横自由な設定位置に置く装置です。
工作機械には切削液が欠かせません。加工に使用した切削液をろ過して、供給する装置です。
ガス、水等配管にて流すものは多々あります。客先要望にて、配管したり装置を製作します。
筒状の製品の内径を研磨する装置です。
パレット上に置かれた製品をロボットで取り、仕事をしてから製品を乾燥装置に入れる一連の装置になります。
超音波にて製品を洗浄する装置です。
金属板を用いて、木材に塗料をコーティングする装置です。
ピストンリングの割れ目を加工する装置です。
約70Kgの重量製品を高速にて上下左右に搬送する装置です。
パレットを数段積んでおき、そこから製品を1個ずつ排出し、パレット内の製品が無くなったら、空パレットを排出し、製品が入っているパレットと交換する装置です。
製品を100度以上の部屋に送り、一定時間後排出する装置です。
油圧ユニットのオーバーホールや、油圧シリンダのパッキン交換等も施工いたします。
下側ラインに部品が入っているパレットを供給し、コンベア上に流します。部品を取り出す位置までパレットが流れていき、パレットを位置決めして部品を取り出します。空になったパレットを上側ラインに送り出します。
液体を温め槽の中で均一な状態に保つようにする槽です。
コンベアから流れてきた製品を袋に詰め、その後乾燥部屋に送り込む装置です。